Mis on kapsli täiteaine?
Kapsli täitmismasin, mida nimetatakse lihtsalt kapsli täiteaineks, on seadmed, mida kasutatakse tühjade kapslite täitmiseks farmatseutiliste koostisosadega. Neid kapslite täitvaid masinaid saab jagada kahte kategooriasse vastavalt nende kasutamisele ja funktsioonidele: professionaalsed kapslite täitmise masinad ja isiklik kapslite täitmise masin.
Professionaalset kapslite täitmise masinat kasutatakse farmaatsiatööstuses suuremahuliseks tootmiseks ja suurema efektiivsuse saavutamiseks. Need on peamiselt automaatsed täiteained, mis täidavad kapslisse määratud koguse ravimeid või farmaatsia koostisosi.
Arvestades, et isiklikku kapslite täitmismasinat kasutatakse väikesemahulise kapslite tootmiseks. Sellised kapsli täiteained võimaldavad inimesel või väikeettevõttel kapsli vajadusel täita vajaliku ettenähtud ravimiga.
Kõrge täitmise täpsus
Ravimite tõhususe ja ohutuse osas on oluline õige annus. Seega on hädavajalik saavutada kõrge täitmise täpsus. Automaatsed kapseldamismasinad on arenenumad kui käsitsi ja poolautomaatsed seadmed. See võimaldab neil kapsleid täpselt ja järjepidevalt suurel kiirusel täita.
Kõrge toodangu toodang
Käsitsi kapslite täitmine on aeganõudev protsess. Vajaliku arvu kapslite täitmiseks võib kuluda mitu tundi. Poolautomaatsed masinad võivad täita sama palju kapsleid kui mõned automatiseeritud. Kuid käsitsi sekkumise vajadus piirab tootmistoodet.
Järjepidev kvaliteet
Järjepidev kvaliteet on suulise annuse vormide ohutuse jaoks ülioluline. Automaatsed kapslite täitmismasinad võivad tagada, et iga kapsli täidetakse sama palju toimeainetega.
Lihtne töö
Automaatsed kapseldamismasinad saavad tootmisprotsessi lihtsustada. Need on konstrueeritud kasutajasõbralike liidestega. Enamik liideseid on PLC-põhistes puutetundlikes ekraanides, pakkudes selgeid juhiseid ja tagasisidet. See võimaldab operaatoritel masinat lihtsamal viisil kasutada.
Aja kokkuhoid
Automaatsed kapseldamismasinad on loodud kogu tootmisprotsessiga toimetulemiseks. Automaatika vähendab käsitsi sekkumise vajadust, säästes sellega tootmise aega.
Täiustatud ohutus
Automaatsed kapseldamismasinad on ohutuse osas kaugele jõudnud. Võrreldes manuaalsete ja poolautomaatsete seadmetega on neil automatiseeritud masinatel suletud disain. See minimeerib operaatori kokkupuute täitmisprotsessiga.
Mitmekülgsus
Automaatsete kapslite täiteainete rakenduste osas kasutatakse neid paljudes tööstusharudes laialdaselt. Mitmekülgsed masinad saavad hakkama laias valikus kapslisuurusi, täiteraskusi, materjali tüüpi ja tootmiskiirust. Ühem kui automaatsed kapseldamismasinad saavad hakkama erineva koguse materjaliga. Kõik, mida peate tegema, on doseerimissüsteemi näpistamine. See süsteem kontrollib täpselt iga kapsli täitmiskaalu.
Ajakohastatavus
Automaatsed kapslite täitmismasinad on käsitsi ja poolautomaatsete masinatega võrreldes kõrgelt uuendatavad. See võimaldab teie ettevõttel kohaneda muutuvate turunõuetega, jäädes samal ajal tööstuse konkurentsist ees.
GMP nõuded, mis sobivad eriti teadusasutustele, haiglatele, uutele väikestele farmaatsiavabrikutele, tervisetoodete tehasele.
See masin sobib mitme tahke ettevalmistuse täitmiseks farmaatsia- ja toidutööstuses. Pudeliülekandemehhanism pudeli kork pudeli kohaletoimetamise rajal kantakse ülemise raja seadmest üle
Masin võtab kasutusele kõrge tolmuarvuti loendamise tehnoloogia, seda saab kasutada tahvelarvutite (sealhulgas spetsiaalsete tablettide), kõvade kapslite, pehmete kapslite jaoks (erinevad kujundid läbipaistvad
Korgi, keha ja pulbri täidise kapseldamine sobivad väikeste ja keskmise suurusega farmaatsiatehaste väikeseks ja keskmise partii tootmiseks
KD -88 kapsli poleerimismasin (ravimite poleerimismasin) alusest, väljastpoolt, raami, ühefaasilise mootoriga, poleerimispintsel, roostevabast terasest kate
Dcx -4 poolautomaatne kapsli täitmismasin on uut tüüpi ravim
Pakendimasinad, mis sobivad igasuguste kodumaiste ja imporditud kapslite täitmiseks.
Miks valida meid
Kvaliteet
Kliendid soovivad tagada, et nad saavad suurepäraseid kvaliteetseid tooteid või teenuseid, mis vastavad nende ootustele ja vajadustele.
Maine
Ettevõtte või kaubamärgi maine on otsuse tegemisel hädavajalik. Kliendid kipuvad valima ettevõtte, mis on tööstuses hästi hinnatud.
Klienditeenindus
Klienditeeninduse hea mainega ettevõte võib olla tarbijate jaoks otsustav tegur, pannes nad end oma kogemustega väärtustatuna ja rahuldama.
Kogemus
Väljakujunenud ja kogenud ettevõttel on oma toodetest või teenustest parem arusaam, mis võimaldab neil pakkuda klientidele paremat kvaliteeti ja tuge.
Mugavus
Tarbijad hindavad mugavust, nad soovivad tooteid või teenuseid, mis muudavad nende elu lihtsamaks, kiiremaks ja tõhusamaks.
Ohutus ja turvalisus
Kliendid soovivad toote või teenuse kasutamisel end turvaliselt tunda, on kriitilise tähtsusega pakkuda ohutus- ja turbepoliitikat ja meetmeid.
Kapsli täiteaine tüübid
Automaatne kapselde täitmismasin
Automaatne kapsli täitmismasin täidab kapsli automaatselt pulbrite kuivade vormidega. Seda kasutatakse tööstuses suure hulga kapslite tootmiseks. Nad on oma olemuselt äärmiselt vastupidavad.
Poolautomaatne kapsli täitmismasin
Poolautomaatikapsli täitenimi ise ütleb, et see töötab osaliselt nii automaatne kui ka käsitsi. Nende seadmed on disaini poolest väga lihtsad ja väga hõlpsasti kasutatavad. See on väga hügieen.
Käsitsi kapsli täitmismasin
Käsitsi kapslite masinaid kasutatakse enamasti väikesemahuliste farmaatsiatööstuste jaoks, kuna need toodavad vähem kapsleid, nii et seda saab käsitsi teha. See ei vaja toite ja seda haldab käsitsi.
Kapsli täiteaine rakendamine
Täitepulbrid
Pulbriga kapslid on kõige tavalisem tahke annuse vorm. See on tahkete ainete jahvatamisel, nakatumisel või purustamisel toodetud peened, kuivad osakesed. Generaalselt on pulbrid kapslite täitmismasinate kõige tavalisem rakendus. Seda saab saavutada käsitsi kapseldajate abil - kuigi käsitsi tüüp pole nii tõhus ja täpne kui automaatne kapsli täiteaine. Selle tulemuseks on pulbri kapsli täiteainete, aga ka nende punkrite ja doseerimissüsteemide lihtsam konstruktsiooni kujundus.
Tablettide täitmine
Võrreldes teiste täitmismaterjalidega on tahvelarvutid suuremad. Kapsel võib sisaldada ainult ühte või mitut tahvelarvutit. Ja tahvelarvutite arv määratakse kapsli suuruse järgi.
Täitegraanulid
Nagu pulbrid, on ka graanulid farmaatsiatööstuses ka kõige sagedamini kasutatavaid tahkeid annuseid. Tavaliselt on need suuremad osakesed, mis loovad pulbriosakesi kokku. Graanulite loomise protsessi pulbriosakeste koondamise teel on graanulatsioon.
Täitegraanulid
Nagu pulbrid, on ka graanulid farmaatsiatööstuses ka kõige sagedamini kasutatavaid tahkeid annuseid. Tavaliselt on need suuremad osakesed, mis loovad pulbriosakesi kokku. Graanulite loomise protsessi pulbriosakeste koondamise teel on graanulatsioon.
Täitevedelikud
Täidise vedelikud kapslitesse koosneb kahest etapist: vedeliku täitmine ja kapsli tihendamine.
Vedeliku täitmiseks tuleks automaatsed kapsli täiteained varustada vedelate täitmisjaamadega. Tavaliselt võtavad nad kasutusele servokontrollitud vedelad pumbad, mis on piisavalt täpsed, et täita 100 mg kuni 1,5 grammi. Lisaks võib kapsli täiteaine täita vedelikke laias viskoossuse spektris.
Kombinatsioonide täitmine
Mõnikord tuleb kapsliteks täita toodete, näiteks vedelike ja pooleldi tahke aine kombinatsioon. Nendel aegadel soovite tõesti oma kapsli täitmismasinaid usaldusväärse tarnija jaoks kohandada. Kuna nad on võimelised pakkuma kohandatud masinaid teie konkreetsete täitmisvajaduste rahuldamiseks.
Kapsli täiteaine komponendid




Pulbripunker
Pulbripunkrit kasutatakse täitmismaterjali hoidmiseks. See on loodud pulbri hõlpsalt uuesti täitmiseks kasutatava külje sissekandega. Lisaks on see varustatud spiraalpulbri sööturiga. Spiraalsüsteem suudab täitmismaterjali punkris piisavalt lahti hoida usaldusväärse ja järjepideva söötmiseks.
Kapsel
Nagu pulbripunker, on ka see punker loodud tühjade kapslite hoidmiseks. See on varustatud vaateklaasiga, mis võimaldab operaatoril visuaalselt jälgida punkris asuvat materjali taset. Võite kohandada punkri mahtu vastavalt vajalikule väljundile.
Kapsli külvamise mehhanism
See koosneb täielikust ajakirjast, sorteerimisplokist ja horisontaalsetest sorteerimisvahenditest. Väärib märkimist, et mõned masinamudelid on varustatud kapslite külvamise mehhanismi turvakaitsjaga, et kaitsta operaatori mehaaniliste vigastuste eest.
See osa leiab tühja kapsli ja joondab selle täiterõnga auguga. Seejärel asetab see iga kapsel auku, et valmistuda eraldamiseks ja täidiseks.
Täitmisrõngas
Täidirõngas on kapsli täitmismasina võtmeist. See koosneb kahest kettast, et hoida tühja kapslit, samuti kapsli katte ja kapsli korpust eraldamise ajal.
Kapsli sulgemismehhanism
Nagu nimigi ütleb, mängib see osa täidetud kapslite sulgemise rolli. PIN -rõngas on selle mehhanismi põhitööriist. See on ketta kuju ja varustatud kohandatud ejektori tihvtiga. Pärast täitmisprotsessi lõppu paneb operaator täidise rõnga kaks pooled uuesti kokku ja asetab need tihvti rõnga peale. Seejärel lükatakse tihvti rõngas vastu täiterõnga, et sulgeda täidetud kapsl ja lükata see rõngast välja.
Pöördlaud
Pöördlaud paigaldatakse kapsli täitmismasina pulbripunkri ette. See tagab tühja kapsli korpuse hoidva täitmisrõnga tuge ja pöörlemist.
Plc ja hmi
Nüüd, kui teate, et kapsli täitmismasina töö sisaldab käsitsi ja automaatseid protsesse, juhib seda kindlasti PLC -süsteem. Lisaks on see varustatud ka HMI puutetundliku ekraaniga, võimaldades operaatoritel parameetreid hõlpsalt reguleerida vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele.
Vaakumisüsteem
Vaakumpump on loodud õhu eemaldamiseks suletud ruumist, et saavutada rõhu erinevus. Sõltuvalt konkreetsest rakendusest kasutatakse vaakumpumpades mitmesuguseid tehnoloogiaid.
Elektriümbrus
Kuna sellel kapsli täitmismasinal on teatav automatiseerimine, on see varustatud rea elektriliste komponentide seeriaga. Komponentide kahjustuste riski minimeerimiseks ja operaatori kaitsta elektrilöögi eest, vajame elektri korpust. See masina põhiosa pakub turvalist ruumi oluliste komponentide jaoks, näiteks muutuva sagedusega draivid ja PLC -d, hoides samal ajal ära ka volitamata juurdepääsu.
Raami
Workbench on konstrueeritud koondatud pulbrikogujatega, et tagada tööpiirkond puhas ja korras. Lisaks muudavad pöörlevad rattad raskete masinate liikumise hõlpsasti kõikjal töökojas.
Kapslite täitmise samm-sammuline protsess
Kapslite ettevalmistamine
Esimene samm on tühjade kapslite ettevalmistamine, eraldades korgid kehadest kapsli sorteerimismasina abil. See tagab, et kõik kapslid on täitmiseks õigesti orienteeritud.
Täitmisjaama seadistus
Kui kapslid on valmis, laaditakse need kapsli täitmismasina söötmissüsteemi. Seejärel seadistatakse masin selliste spetsifikatsioonidega nagu täitke kaal, kiirus ja muud parameetrid vastavalt tootevajadustele.
Pulbri väljastamine
Järgmine etapp hõlmab täpse koguse pulbri või graanulite väljastamist igasse kapsli korpusesse. Seda saab teha käsitsi või automaatselt annustaja või tamp -tihvti mehhanismi kaudu.
Tampeerimine ja kokkusurumine
Pärast pulbri väljastamist surub tamplik tihvt iga kapsli korpuse sees täidetud pulbri, et saavutada ühtlus ja kõrvaldada kõik õhutaskud.
Korgi paigutus
Selles etapis liiguvad täidetud kapsli kehad teise lõigu poole, kus nende korgid asetatakse mehaanilise süsteemi või vaakumtehnoloogia abil.
Koristamine ja poleerimine
Kui korgid on asetatud, eemaldatakse servade ümber liigne pulber vaakum -imemissüsteemide või pintslite abil. Lisaks sisaldavad mõned masinad poleerimisjaamu, mis annavad valmis kapslid sujuvalt.
Väljutus ja kogumine
Täielikult kokku pandud kapslid läbivad kvaliteedikontrolli enne masinast väljundkonveierilindile väljavõtmist konteinerites või pakendimaterjalides.
Regulaarne koristamine
Puhastage masin põhjalikult pärast iga kasutamist, et eemaldada jäägid või saasteained, mis võivad mõjutada täidetud kapslite kvaliteeti. Kasutage tootja soovitatud sobivaid puhastusvahendeid ja veenduge, et kõik komponendid enne kokkupanemist kuivatataks korralikult.
Määrimine
Järgige tootja juhiseid masina liikuvate osade määrimiseks. Nõuetekohane määrimine vähendab hõõrdumist ja takistab kulumist, suurendades masina tõhusust.
Kalibreerimine
Kontrollige ja kalibreerige masina regulaarselt, et tagada kapsli täpne annustamine ja järjepidev täidis. Vaadake tootja juhiseid või otsige selle protsessi jaoks professionaalset abi.
Ülevaatus
Kontrollige masinat regulaarselt kahjustuste, lahtiste poltide või kulunud osade märkide osas. Asendage või parandage kõik vigased komponendid, et vältida häireid töö ajal.
Koolitus
Pakkuge operaatoritele nõuetekohast koolitust, et nad mõistaksid masina funktsionaalsust ja suudavad tuvastada võimalikke probleeme. See annab neile võimaluse väiksemate probleemide tõrkeotsinguks ja suuri jaotusi ära hoida.
Kapsli suurus
Veenduge, et masin saaks hakkama kasutatava suurusega kapslitega. Kapsli suurused on vahemikus 000 (suurim) kuni 5 (väikseim). Leadlife pakub teie vajadustele vastavat laias valikus tühjade kapsli suurusi.
Täitmise täpsus
Järjepidev ja täpne täitmine on toote kvaliteedi ja annuse juhtimise jaoks ülioluline. Otsige masinaid selliste funktsioonidega nagu annustamissüsteemid ja kaalukontrolli mehhanismid.
Kasutamise ja hoolduse lihtsus
Mõelge, kui kasutajasõbralik masin on ja kui lihtne on puhastada ja hooldada.
Ohutusfunktsioonid
Otsige masinaid, millel on sellised turvafunktsioonid, näiteks hädaolukorra peatumisnupud ja ülekoormuse kaitse.
Mastaapsus
Kui arvate edasist kasvu, kaaluge masinat, mida saab hõlpsasti suurendada, et täita teie kasvavate tootmisnõuete.


Täiendavad kaalutlused
Müügijärgne teenus
Usaldusväärne müügijärgne teenus on teie masina sujuva töö tagamiseks hädavajalik. Valige tarnija, kes pakub koolitust, varuosi ja tehnilist tuge.
Tootja maine
Uurige kapslit täitva masina tootja mainet. Otsige ettevõtteid, kellel on tõestatud rekord kvaliteetsete ja usaldusväärsete masinate tootmiseks.
Kapsel
Suurem osa uutest kapslitest on ühendatud, kusjuures kehad ja mütsid on ühendatud. Seetõttu tuleb need ühendatud kapslid esmalt parandada täitmisprotsessi alguseks. Kapslid valatakse juhuslikult kapsli kohaletoimetamisplaadile, millel on mitu sissepoole ümmargust kanalit, mille kaudu kapslid käivad masinasse. Iga kanali alumine osa on varustatud vedrutükkidega. Kapsliplaat vastab töö ajal üles ja alla, mis paneb kapslid sisenema sissepoole ja takerduma kevadistesse tükkidesse. Seejärel liigub kohaletoimetamisplaat allapoole, et vedrutükid vabastaksid kapslid, võimaldades kapsli süstemaatilist langust masinasse. Kuna kapslid vajavad täiendavat parandamist, langeb see horisontaalse kahvli esiotsa. Kahvli konkreetne struktuur võimaldab sellel toimida väiksema läbimõõduga kapsli kere keskel. Raskuskeskme erinevus põhjustab kapsli liikumise keha ettepoole ja korgi tahapoole. Seejärel reguleeritakse kapsli suund vertikaalse kahvli abil. See võimaldab kapslil siseneda järgmisse segmenti kapsli korpusena allapoole. See lõpetab kapsli rektifitseerimise protsessi.
Kapsli korgi eraldamine kehast
Seejärel kantakse kapsli salv kapsli eraldamise sektsiooni. Seejärel tõuseb vaakumsukelduja, et alumine pind oleks alumise segmendi pinna lähedal ilma lünkadeta. Kapsli kork eraldub vaakumi tõttu kehast. Kapsli kork takerdub kapsli alusesse lõigule, samal ajal kui kapsli korpus allapoole läheb.
Pärast kapsli kapi eraldamist eraldatakse kapsli alumine ja ülemine osa ja kantakse nende vastavatesse positsioonidesse.
Jäätmekapslite tagasilükkamine
Paar tühja kapslit ei eraldata erinevatel põhjustel. Kapslite lähedal asuvad tihvtid. Kui kapsli korgid ei pea eraldusprotsessi ajal veel kapsli korpust eralduma, tõmbab tihvt kapsel vormist välja ja kapsli puhutakse kapsli kokkuleppekottidesse. Seejärel kantakse eraldatud kapsli korpused ja korgid järgmisse jaama edasiseks töötlemiseks.
Ravimite täitmine
Kapsli korpus kantakse seejärel konveierilindi kaudu täitmisjaama. Ravimite täitmiseks on mitmesuguseid viise, näiteks vahelduv annuse täitmine, täitmine, vaakum- ja dodge -silindri täitmine.
Kapsli lukustamine
Lukustusjaamas pöörlevad alumise ja ülemise kapsli alused samaaegselt, mis põhjustab alumise ja ülemise kapsli kandikute teljejoone kattumise. Kapsli aluse all olev tihvtiplaat ja kapsli aluse kohal asuv deflektoriplaat hakkab liikuma, mis põhjustab kapsli mütsid ja kehad oma kohale lukustumise.
Kapsel
Kapsli väljutuse komponent on sama kui kapsli tagasilükkamise komponent. Jaamasse asetatud tihvt surub lukustatud kapslid kapsli alusesse. Seejärel puhub suruõhk välja helisenud lukustatud kapslid kapsli väljalaskeavasse.
Puhastamine
Kapselsalus liigub pärast kogu täitmisprotsessi lõppu tagasi kapsli eraldusjaama. Kapsli aluses võivad siiski olla jäätmekapslid või pulbrijäägid. Need tuleb puhastada enne, kui operatsioon uuesti taaskäivitub. Suruõhk suunatakse kapsli alusele, et puhuda järelejäänud pulbrit ja kapsleid allosas asuvasse tolmukogumisjaama.
Nii töötab automaatne kapsli täitmismasin. Iga samm juhtub nii kiiresti ja samal ajal, et masin võib täita umbes 13–460 000 kapslit tunnis. See teeb automaatse täitmismasina parimaks valikuks suuremahulise kapslite tootmiseks.
Meil on rikkalik kogemus seadmete automatiseerimisel. Lisaks tavapäraste seadmete kujundamisele ja tootmisele saame kohandada tootekujunduslahendust ka vastavalt kasutaja vajadustele.
● Ettevõttel on oma treipink ja jahvatusmasinad ning kaks vanemat paigaldajat, kes saavad igal ajal proove teha ja osi töötleda.
● Kuigi toote kvaliteet on tagatud, saab see kasutaja vajadustele kiiresti reageerida.

Minu sertifikaat

KKK
Kuum tags: Kapsli täiteaine, China Capsule'i täiteaine tootjad, tarnijad, tehas














